ПОЛУЧИТЬ ТЕСТОВЫЙ ОБРАЗЕЦ
НЕОРГАНИЧЕСКИЙ ЦИНКСОДЕРЖАЩИЙ ГРУНТ

DHDC-1800BG

Антикоррозийная грунтовка для стальных конструкций, морских сооружений, резервуаров, труб

Этилсиликатная неорганическая грунтовка с высоким содержанием цинка, с высокой концентрацией цинковой пыли (более 85% веса сухого покрытия).


Полностью высохшая представляет собой 100% неорганическую пленку и предотвращает появление точечных отверстий и ржавчины на поверхности.
Цинковая пыль, прикрепляясь к основе, образует надежное неорганическое цинковое покрытие, благодаря чему проявляются отличные антикоррозионные свойства, маслостойкость и термостойкость до 400°C.

СПЕЦИФИКАЦИЯ

ТИПЦИНКОВЫЙ ПОРОШОК / ЭТИЛСИЛИКАТ
ВРЕМЯ СУШКИпри 5°Cпри 20°Cпри 30°C
Высыхание на «отлип» 40 минут30 минут20 минут
Полное высыхание4 часа2 часа1 час
До нанесения других слоев 48 часов24 часа18 часов
Жизнеспособность8 часов6 часов5 часов
РАЗБАВИТЕЛЬDR-610 (Разбавитель для очистки: DR-660) СООТНОШЕНИЕ
КОМПОНЕНТОВ 
Основа(A)/отвердитель(B)=3/1 (по объему)
УДЕЛЬНЫЙ ВЕСприбл. 2.3 СПОСОБ
НАНЕСЕНИЯ
▷Безвоздушное распыление: менее 5%
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ
ПЛОЩАДЬ ПОКРЫТИЯ 
8.7 ㎡/ℓ (1раз – 75мкм) СУХОЙ ОСТАТОКПрибл. 63±1%
ЦВЕТ Металлический цинковый серыйТОЛЩИНА
СУХОЙ ПЛЕНКИ
75 мкм
СРОК ГОДНОСТИ12 месяцев (Сухое, прохладное, темное
место с хорошей вентиляцией) 
СТЕПЕНЬ БЛЕСКАМатовая

СВОЙСТВА ПРОДУКТА (ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА)

НЕОРГАНИЧЕСКИЙ ЦИНКОВЫЙ ГРУНТНеорганическая грунтовка с высоким содержанием цинка для стали, подходящая для агрессивной окружающей среды.
ПРЕИМУЩЕСТВАОтличные антикоррозийные свойства, термостойкость, маслостойкость и стойкость к растворителям.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
ПОДГОТОВКА
1. Тщательно полностью удалите масло, влагу, песок, пыль и другие посторонние вещества с поверхности, подлежащей покрытию.
Степень обработки поверхности для получения отличного защитного эффекта должна быть не менее SSPC-SP 10 или Sa2,5 (тщательная пескоструйная очистка). Шероховатость поверхности не должна превышать 75 мкм.
- Обратите внимание, что адгезия может быть слабой при степени обработки поверхности SSPC-SP 10 или ниже.
2. Для стали, наносить сразу после обработки поверхности.
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ1. Хотя покрытие можно наносить кистью или безвоздушным распылением, оптимально наносить безвоздушным распылением.
2. Нанесение безвоздушным распылением:
- Диаметр наконечника: 0,015 "~ 0,021"
- Давление впрыска: более 2500 P.S.I (176 ㎏/㎠)
- Сразу после использования инструмент необходимо очистить специальным растворителем.
3. Окрашивание кистью и валиком следует наносить только на поврежденные участки покрытия и повторять не более одного раза.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ И ПОСЛЕДУЮЩЕЕ
ПОКРЫТИЕ
1. Последующее покрытие: применимо к 2K эпоксидной системе, виниловой системе и системе из хлоркаучука.
- При последующем покрытии обязательно используйте «пылевой слой», чтобы предотвратить образование пузырей.
2. Неподходящее последующее покрытие: финишные покрытия на масляной основе (готовая краска, эмаль воздушной сушки и т. д.)
ПРИМЕЧАНИЯ1. Перед использованием тщательно перемешайте связующее, чтобы сделать его однородным, и используйте после медленного перемешивания порошка и достаточного перемешивания (после перемешивания пропустите через фильтр 30-60).
2. Продолжайте перемешивать, чтобы избежать образования осадка во время использования. Чрезмерное разбавление запрещено.
3. Из-за состава краски самостоятельное повторное покрытие невозможно. Если потребуется повторная покрытие при отсутствии краски, можно использовать эпоксидно-цинковую краску.
4. Продукт с аналогичными характеристиками: SSPC-Paint 20.